a megelőző karbantartás meghatározása
Ami minket érint, az a koncepció, amelyet a berendezések üzemeltetésére és karbantartására alkalmaznak, míg a megelőző karbantartás azokból a tevékenységekből áll, amelyeket a jövőbeni problémák vagy bármilyen berendezés, gép vagy eszköz károsodásának elkerülése érdekében hajtanak végre. munka vagy háztartási cél.
A gépen elvégzett karbantartás a meghibásodás vagy meghibásodás megelőzése érdekében
A karbantartás az a szó, amely lehetővé teszi számunkra, hogy kijelöljük az a tevékenység, amelyből elfogadható többek között egy termék, egy gép, egy berendezés karbantartása, hogy az megfelelően működjön, vagy ennek hiányában, amely lehetővé teszi számunkra, hogy néhányukon javítást hajtsunk végre, ha ezt igényli annak érdekében, hogy helyreállítsa normális működését.
Többnyire minden készüléknek, gépnek, gépnek, eszköznek többek között a létezésének egy bizonyos pontján karbantartást kell kapnia - jelzett módon - annak biztosítása érdekében, hogy továbbra is kielégítően működjenek, vagy kijavítson minden korán felmerült kárt.
Számos olyan összefüggés létezik, amelyekben ezt a koncepciót alkalmazzák, többek között fizikai vagy virtuális javakkal kapcsolatban.
Beszélhetünk például egy ház, egy műalkotás, egy autó, egy rendszer, egy elektromos készülék, egy program karbantartásáról, és mindig garantálhatjuk a karbantartást, mivel azt egy megfelelő szakembernek kell elvégeznie, ugyanaz, és bőséges tapasztalattal rendelkezik benne.
A gyártáshoz használt gépek karbantartása létfontosságú az üzleti termelékenység szempontjából
A karbantartás azonban kétségtelenül elengedhetetlen azokban a gépekben, amelyeket áruk és szolgáltatások előállítására kérnek.
Azokat az elemeket és eszközöket, amelyek pontosan részt vesznek egy gazdasági termelési folyamatban, időszakonként ellenőrizni kell, mert a kérdéses vállalat termelékenysége rajtuk múlik.
Ha egy vagy ezt a terméket előállító gép meghibásodik, az közvetlenül befolyásolja a vállalat gazdasági jövedelmét, mert nem tudja folytatni ugyanolyan mennyiség előállítását, mivel egy törött gép van.
Más szavakkal: nem kell megvárnunk, amíg a munkánk szempontjából releváns gép elromlik, mielőtt megjavítanánk, hanem karbantartást kell végeznünk, például megelőzően, annak biztosítása érdekében, hogy a gép mindig megfelelően működjön, és ne találjuk magunkat hirtelen korai meghibásodás, a karbantartás hiányának oka ebben a tekintetben.
Sajnos ez nagyon sok esetben fordul elő kis- és nagyvállalatoknál, valamint hazai szinten is, késleltetve egyes berendezések karbantartását, hogy pénzt takarítson meg, hogy ne költsön többet, ez azonban ellenünk fordulhat, ha karbantartás hiányában a gép szünetek.
Ebben az esetben a javítás és az átdolgozás bizonyára többe kerül nekünk, mint a megelőző karbantartás megvalósítása.
A technikus feladata ennek a műveletnek a végrehajtása
Eközben, aki a berendezésekben vagy gépekben felmerülő hibák megőrzését vagy kijavítását végzi, közismert nevén szerelő vagy technikus és meg kell jegyezni, hogy tevékenységének elvégzéséhez mély ismeretekkel kell rendelkeznie a szóban forgó műtárgyat vagy eszközt alkotó részekről, valamint működéséről.
Kétféle karbantartás létezik, megőrzési karbantartás és frissítési karbantartás.
Az egyik Megőrzés Ennek célja és az frissítés a maga részéről az a célja, hogy ellensúlyozza az idő múlását a technológiai kérdésekben, vagyis megpróbálja megsérteni azt, hogy kielégítse a jelenlegi igényeket.
Eközben az elsőn belül megtaláljuk a korrekciós és a megelőző karbantartást, amivel az alábbiakban foglalkozunk.
A megelőző karbantartásnak köszönhetően garantálható a berendezés megfelelő működése mivel az ilyen típusú karbantartás kizárólag a vonatkozó elvégzésével foglalkozik ellenőrzések és javítások, amelyek megakadályozzák a készülék meghibásodását.
Vagyis fő küldetése a lehetséges kudarcok enyhítése.
Különbség a javító karbantartásban
Pontosan abban különbözik a javító karbantartástól, hogy folyamatosan működteti a készüléket, míg a korrekciós karbantartás javítja a működést abbahagyó eszközt.
A karbantartáson belül pedig három módszert találhatunk: beprogramozva (a felülvizsgálatot idő szerint végzik); prediktív (a berendezés pontos felülvizsgálatának pillanatának meghatározásával foglalkozik, ezért megjósolják a maximális használati időt); és lehetőség (Kihasználva azokat a pillanatokat, amikor a berendezést nem használják, elkerülve ezzel a tevékenység kikapcsolását).
